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Die Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik ist in einer Vielzahl von Branchen von entscheidender Bedeutung. Sie ermöglicht die Herstellung von Produkten, die die Vorteile von Kunststoffen und Metallen miteinander kombinieren. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Lösungen in der Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik, die Präzision, Haltbarkeit und Innovation bieten. Unsere Lösungen in der Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Technologien und Verfahren zur Kunststoff-Metall-Verbindung. Unser Ziel ist es, die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. 2. Präzision: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Verbindungstechnik. Unsere Lösungen gewährleisten dauerhafte und zuverlässige Verbindungen. 3. Materialien: Unsere Verbindungstechniken sind auf die Verbindung von verschiedenen Kunststoffen mit Metallen ausgelegt, und wir können eine Vielzahl von Materialkombinationen bewältigen. 4. Anwendungen: Unsere Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik findet Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektronikfertigung, der Medizintechnik und vielen anderen. 5. Innovation: Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung innovativer Verfahren und Technologien, um die Möglichkeiten in der Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik zu erweitern. Die BALTEC AG versteht die Herausforderungen und Chancen, die die Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik bietet. Wir sind bestrebt, die Leistung und Vielseitigkeit von Kunststoff-Metall-Verbindungen kontinuierlich zu verbessern. Unsere erfahrenen Ingenieure und Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf die BALTEC AG, um innovative und zuverlässige Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik für Ihre Produkte und Projekte bereitzustellen.

Hochleistungs-Verbundwerkstoffe (Composites) bieten den Vorteil, verschiedene Materialeigenschaften zu kombinieren, um verbesserte Eigenschaften und Synergieeffekte zu erzielen. Um diese Vorteile optimal nutzen zu können, ist es notwendig, das Bauteil bereits im Vorfeld entsprechend zu gestalten und zu konstruieren. EIGENSCHAFTEN HOHE FESTIGKEIT FVK haben eine hohe Festigkeit im Verhältnis zu ihrem Gewicht. NIEDRIEGE DICHTE Durch Kombination verschiedener Materialien kann die Dichte unter 40 kg/m³ gesenkt werden. EINSTELLBARE STEIFIGKEIT Die Steifigkeit von FVK kann von elastisch bis Ultra-Steiff eingestellt werden. GUTE SCHWINGUNGSDÄMPFUNG FVK haben gute Dämpfungs-eigenschaften, was bedeutet, dass sie Vibrationen und Schwingungen absorbieren können. GERINGE MATERIALERMÜDUNG Bei dynamischer Beanspruchung von FVK werden aufgrund der niedrigen Dichte, kleinere Spannungen erzeugt, was zu einer geringeren Materialermüdung führt. CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT FVK mit Epoxidharzmatrix weisen eine hohe Beständigkeit gegen Säuren und Laugen auf. RÖNTGENTRANSPARENZ CFK haben eine gute Strahlendurchlässigkeit und erlauben den Einsatz im medizinischen Umfeld mit höchsten Anforderungen. EINSTELLBARE WÄRMEDEHNUNG Die Kohlefaser alleine hat eine negative thermische Ausdehnung. In Kombination mit der Matrix ist die thermische Ausdehnung auf null einstellbar. KONTROLLIERBARE ELETRISCHE LEITFÄHIGKEIT FVK haben eine einstellbare elektrische Leitfähigkeit. Von isolierend bis leitend. Sie können zum Beispiel als Heizelemente eingesetzt werden, wie bei beheizbaren Werkzeugen.